真空工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛等，都會直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造加熱爐內(nèi)，提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過燒，嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。
真空工業(yè)爐的底傾安排爐子要裝在專門的搖架上，搖架兩邊的扇形板支承在兩對大托輪或底座上。扇形板支承在兩對大托輪(或稱輥輪)上，傾動時搖架沿托輪翻滾，出鋼槽結(jié)束的軌跡是圓弧。傾動時電動機通過減速器帶動傳動齒輪，再帶動扇形齒條翻滾，扇形齒條固定在扇形板上，扇形板便沿托輪翻滾，整個工業(yè)電爐爐體隨搖架傾動。
這種安排的優(yōu)勢是穩(wěn)定度大，缺點是構(gòu)造較大，傾動時出鋼槽結(jié)束水平位移大，且向爐子下方位移，盛鋼桶須做相應(yīng)的調(diào)整。這類安排適用鍛煉和澆鑄在同一跨間的狀況。當(dāng)爐子和澆鑄在兩個不同跨間時，需加長出鋼槽，這對鋼的質(zhì)量不利。另外，其傳動設(shè)備都在爐底下，當(dāng)爐底漏鋼時安排簡單被損壞，須特別注意防護。
在熱處理過程中，假設(shè)把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然后忽然冷卻，就能提高鋼的硬度和強度；假設(shè)加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。
真空工業(yè)爐砌體、真空工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、真空工業(yè)爐預(yù)熱器、真空工業(yè)爐驅(qū)動設(shè)備和真空工業(yè)爐燃燒設(shè)備等。一般真空工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成：
真空工業(yè)爐本體，包括結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。供熱系統(tǒng)，包括向真空工業(yè)爐內(nèi)物料供給熱源的設(shè)備系統(tǒng)，如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等。排煙系統(tǒng)，包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔佐設(shè)備等。其他配套設(shè)備。
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