真空爐一般由爐膛、電熱設(shè)備、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛坐落密封爐殼內(nèi)。
根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。
1）在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐，在爐溫緩慢升至1300℃的整個(gè)過(guò)程中，爐子真空度不應(yīng)低于13.3Pa，經(jīng)過(guò)充分烘烤，除氣后，壓升率到達(dá)技能要求時(shí)即可。
2）極限真空度測(cè)量：不低于6×1.0-4Pa。
3）工作真空度測(cè)量：不低于2.7Pa（在1000空爐時(shí)）。
4）壓升率測(cè)量：在真空爐加熱至1200℃時(shí)，經(jīng)過(guò)充分烘烤除氣后，爐溫冷卻至100℃以下時(shí)再測(cè)壓升率，應(yīng)到達(dá)0.5Pa/h。
5）回充氣體調(diào)試：當(dāng)冷卻室真空度為1.33Pa時(shí)，關(guān)閉真空隔搶手、冷卻室真空閥，并當(dāng)即向冷卻室爐充入氮?dú)?.06MPa時(shí)，時(shí)間應(yīng)在2.5（秒）完結(jié)，而且加熱室的真空度不得低于670Pa。
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