真空釬焊爐的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、可靠性好，可有效地保證生產(chǎn)的高效、安全進(jìn)行，充分發(fā)揮了PLC的高可靠性、抗干擾性、調(diào)試方便的特點(diǎn)，完成了釬焊工藝過程的自動(dòng)化，從而減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也解決了單室爐工期長(zhǎng)、資源嚴(yán)重的糟蹋的問題，完成了節(jié)省工期、節(jié)約電能，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。那么真空釬焊爐在加熱過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、測(cè)試爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式以及離加熱元件的遠(yuǎn)近；
2、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其是銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件觸摸，無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面腐蝕形成“麻坑”，截面變小，導(dǎo)致zui后過熱而燒斷；
3、真空爐升溫后，不能長(zhǎng)時(shí)間開啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。關(guān)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。關(guān)于鉬加熱爐，EI常運(yùn)用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送維護(hù)氣；
4、引出棒與線夾子應(yīng)觸摸良好，引出棒與夾子觸摸應(yīng)潤(rùn)滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時(shí)線夾子的升溫zui高不超越60℃。（注意：由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，形成虛接短路，要定時(shí)查看擰緊。）
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