阜陽熱處理爐訂做品質(zhì)保障

泰州市華弘真空科技有限公司是家集研制、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為體的企業(yè)，目前產(chǎn)品包括銅陵真空工業(yè)爐、銅陵真空油淬爐、銅陵真空氣淬爐、銅陵真空燒結(jié)爐、銅陵實(shí)驗(yàn)爐、銅陵真空回火爐、銅陵真空退火爐、銅陵真空雙室油淬爐、立式爐等。公司常年提供真空爐維修、真空爐配件、真空爐搬遷等技術(shù)咨詢。

②燃燒過程穩(wěn)定，能向爐子連續(xù)供熱；，③火焰的方向、外形、剛性和鋪展性符合爐型及加熱工藝的要求;，④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維修方便，各種燃料的燃燒過程不同，因而燃燒裝置的結(jié)構(gòu)也各不相同，煤粉噴流燃燒法是將煤粉破碎到50～60微米的粒度，用空氣噴到爐內(nèi)，在運(yùn)動(dòng)過程中通過煤粉燒嘴完成燃燒反應(yīng)，形成具有一定形狀的火焰。

4）測(cè)量絕緣電阻大于等于20千歐，如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火，20CrMnTi等結(jié)構(gòu)鋼的滲碳及滲碳后的淬火，1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類零件、軸套類零件、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)械零件等的淬火和退火。

4）測(cè)量絕緣電阻大于等于20千歐，如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火，20CrMnTi等結(jié)構(gòu)鋼的滲碳及滲碳后的淬火，1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類零件、軸套類零件、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)械零件等的淬火和退火。

泰州市華弘真空科技有限公司以“以誠(chéng)為本、信譽(yù)至上”企業(yè)宗旨，在國(guó)內(nèi)真空爐專家的技術(shù)支持下，為您提供全套的熱處理技術(shù)支持和完善的售后服務(wù)，為您創(chuàng)造更高的價(jià)值。公司將以推動(dòng)行業(yè)發(fā)展為已任，不斷努力，創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)科技，追求卓越表現(xiàn)。

嚴(yán)擠的真空密封：眾所周知，余屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維抖爐子原定的漏氣率，保證真空爐的不作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)有著非常重要的意義，所以真空熱處理爐的個(gè)關(guān)鍵問題，就足要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)，為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要遵循個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔、少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡減少真空泄漏的機(jī)會(huì)，安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電、熱電偶導(dǎo)出裝胃也都需要設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

(5)全自動(dòng)控制，可實(shí)行智能化、無人操作或遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制，(6)內(nèi)置不銹鋼材質(zhì)換熱器，對(duì)水質(zhì)無任何污染，(7)比照間接式（鍋爐+外置換熱器+循環(huán)水泵+材料+安裝費(fèi)用）供熱形式，安裝費(fèi)用節(jié)省30-40%以上，兩種類型的爐子可用天然氣加熱或電熱,可以設(shè)計(jì)成側(cè)裝爐、底裝爐或頂裝爐(炕式)結(jié)構(gòu),真空系統(tǒng)可以通用。

公司技術(shù)力量雄厚，研究開發(fā)領(lǐng)域超前，加工手段完善，協(xié)作配套技術(shù)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大。公司擁有支專業(yè)的銅陵真空工業(yè)爐設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)，與國(guó)內(nèi)外科研院所，大專院校保持著密切的合作關(guān)系，使產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先，性能優(yōu)良，服務(wù)完善。公司積累了多年銅陵真空工業(yè)爐的研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了支經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，并形成完善的產(chǎn)品研究與開發(fā)，生產(chǎn)，銷售服務(wù)體系，以保證將優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)提供給廣大用戶。

阜陽熱處理爐訂做品質(zhì)保障

d，工件車后退至冷卻室行程時(shí)間調(diào)至12—15S，為了克服單液淬火的缺點(diǎn)，使工件的淬火冷卻盡可能接近理想情況，可以將兩種冷卻能力不同的介質(zhì)配合起來使用，即將加熱后的工件先淬入種冷卻能力大的介質(zhì)中，待其冷至稍高于Ms溫度（約300℃），然后立即轉(zhuǎn)入另種冷卻能力較小的介質(zhì)中冷至室溫，這種淬火冷卻方法稱為雙液淬火。

常用的排煙裝置有煙囪（煙囪排煙裝置）、引風(fēng)機(jī)或噴射管（機(jī)械排煙裝置）等，煙囪排煙是靠流入煙囪內(nèi)熱煙氣密度小于煙囪外空氣密度所產(chǎn)生的浮力，以克服煙道的阻力，真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。